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精密机械加工工艺-零件的定位和基准

发布日期:2020-07-23

基准是指用以确认出产目标几许要素间的几许联系所依据的点、线、面。对一个机械零件而言,基准便是确认该零件上其他点、线、面方位所依据的那些点、线、面。在机器零件的规划和加工进程中,依照不同要求挑选哪些点、线、面作为基准,是直接影响零件加工工艺性和外表间尺度、方位精度的主要因素之一。依据功用和使用场合的不同,基准可分为规划基准、工艺基准两大类。

一、基准

基准是指用以确认出产目标几许要素间的几许联系所依据的点、线、面。对一个机械零件而言,基准便是确认该零件上其他点、线、面方位所依据的那些点、线、面。

在机器零件的规划和加工进程中,依照不同要求挑选哪些点、线、面作为基准,是直接影响零件加工工艺性和外表间尺度、方位精度的主要因素之一。依据功用和使用场合的不同,基准可分为规划基准、工艺基准两大类。

(一) 规划基准

规划基准是指在零件图上标示规划尺度所选用的基准。在一个机器零件图上,能够有一个也能够有多个规划基准。在图1-1a中,A 与B互为规划基准;在图1-1b中,40mm外圆是60mm外圆的规划基准;在图1-1c中,平面1是平面2与孔3的规划基准,孔3是孔4和孔5的规划基准;在图1-1d中,中心线是内孔30mm、齿轮分度圆48mm和顶圆50h8mm的规划基准。

(二)工艺基准

工艺基准是指在零件的工艺进程中所选用的基准。依照用途的不同,工艺基准又可为分工序基准、定位基准、丈量基准和装置基准。

1、工序基准

在工序图中,用以确认本工序被加工外表加工后的尺度、形状、方位所选用的基准,称为工序基准。,加工外表为D孔,要求其中心线与A 面垂直,并与C面和B面保持间隔尺度L1和L2,则A、B、C 均为本工序的工序基准。

2、定位基准

在加工时,用以确认工件在机床上或夹具中正确方位所选用的基准,称为定位基准。

3、丈量基准

在加工中或加工后,用以丈量工件形状、方位和尺度差错所选用的基准,称为丈量基准。如图1-3所示,尺度L1可用深度卡尺来丈量,端面T 便是端面A 的丈量基准。

4、装置基准

在装置时,用以确认零件或部件在产品上相对方位所选用的基准,称为装置基准。如齿轮的内孔便是该齿轮的装置基准。一般情况下,规划基准是在零件图样上给定的,工艺基准是工艺人员依据具体的工艺进程挑选确认的。

在剖析基准问题时,有必要留意下列两点:

1) 作为基准的点、线、面在工件上不必定具体存在(如孔中心线、轴心线等),而由某些具体的外表来体现,这些外表称为基面。例如,内孔的中心线是通过内孔外表来体现的,内孔中心线是基准,内孔外表是基面。因此,挑选基准的问题便是挑选恰当的基面的问题。特别地,有时为了叙述方便,能够将基准和基面统称为基准。

2) 作为基准,能够是没有面积的点和线或很小的面,但代表这种基准的基面总是有必定面积的。例如,在车床上用顶尖装置一根长轴,基准是轴心线,它没有面积;基面是顶尖的锥面,它面积很小但确有必定面积。

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