苏州CNC加工中心的日常保养

意图：

为了更好维护各项CNC加工中心设备，针对各机型不同特点，拟定相适应的点检保养规范，确切执行日常保养，确保设备的精度、稳定性及延伸设备使用寿命，确保安全生产，防止工安事故的发生，以达到安全高效之意图，特制订此文件；

规模：

所使用苏州精密机械加工中心设备日常点检保养作业均属之规范；

定义日常保养：

指CNC机床操作人员每班都必须进行的保养，主要为班前、班后查看，使设备坚持清洁并查看机床零部件的情况、光滑情况及螺丝是否松动等；

CNC 日常保养

1 操作面板之指示灯作业正常，无异常报警

2 确认空气压力计在（0.4-0.6MPa）规模内

3 确认空压系统无漏气，马达及运动部件无异响，切削液管路无漏水现象

4 用干布擦洗操作面板，坚持面板洁净

5 整理切削液滤网，坚持洁净

6 确认主轴散热电扇作业正常

7 每班下班时，将机内的铝屑等杂物冲刷洁净，坚持机台内部清洁

8 查看切削液液位是否正常，不正常则调整

9 查看安全门功用，机台运转中翻开防护门机台中止运转为正常

10 气压压力检测功用，关闭气源呈现气压过低报警为正常

11 查看急停功用，机台运转中按下急停按钮机台当即中止运转为正常

12 查看机床的隶属设备是否无缺，并清洁

CNC 的周保养

1 用干布擦洗机器外表，包含机顶盖上外表，电机外壳，坚持外观整洁

2 整理切削液水箱及管路异物，坚持管路畅通

3 清洁主轴端面、内端锥孔（清洁棒）及刀库，用布擦洗洁净

4 扫除三点组合之集水器内水分

CNC 月保养

1 XYZ三轴及换刀机构增加光滑脂

2 整理更换电柜箱(Brother上方散热电扇滤网、FANUC后方过滤棉)

3 查看电控箱内有否进水或进油，有则清洁

4 使用手动功用，使XYZ三轴行走全程，查看有否异响

5 清洁主轴散热电扇

6 查看地脚螺丝是否安定，对松脱不稳之机台通知设备人员调整水平

7 清洁油污收回装置外观，滤芯，查看其是否作业正常，电机无振荡噪音，回油管畅通；

设备定时保养

设备进行定时保养「设备定时保养记录表」由设备部门进行保养，分为月度、季度、半年度、年度及CNC加工中心精度查看；

月度：查看三轴电机及运动部件无异响；查看机床参数有无异常；查看气压是否在(0.4-0.6MPa)规模内有无漏气；查看护罩及显露管线是否破损；查看光滑油系统是否正常作业、有无漏油；查看安全装置是否损坏(门锁、急停开关等)；

季度：整理保养XY轴钣金内铝屑；整理切削液水箱及管路异物，坚持管路畅通；清洁保养主轴散热电扇；查看电控箱内有否进水或进油，有则清洁；查看电控箱排电扇是否正常作业；清洁油污收回装置外观，滤芯，查看其是否作业正常；

半年度：水泵及油污收回机电机有无振荡噪音；查看变压器内是否进水或进油，排电扇是否正常作业；查看紧固地脚螺钉是否安定；清洁主轴端面及锥孔，用布擦洗洁净；清洁刀库，查看刀夹有无损坏；查看各驱动器电扇是否正常运转；

年度：查看刀库弹簧及各螺丝轴承有无磨损；查看机床备用电池是否有电；备份机床认证文件及参数；检测主轴拉力是否在正常规模内；查看主电源接线端子及电控箱内各接线端是否松动；检修机床几何精度在正常规模内；按照「CNC加工中心精度查看表」进行设备年度精度检修.